江苏皮带输送机跑偏怎么办？新乡天创机械 5 步排查法

　　江苏皮带输送机跑偏是影响设备稳定运行的常见问题，不仅降低输送效率，还可能加速设备磨损。新乡天创机械结合大量现场经验，总结出 5 步排查法，助力企业快速定位并解决跑偏问题。

　　第 一步：检查输送带张紧度

      输送带张紧度不均是跑偏的常见诱因。可观察输送带在空载和负载状态下的张紧程度，若一侧明显松弛，需调整张紧装置，使输送带两侧张紧度保持一致。需注意，调整时应逐步微调，避免过度张紧导致输送带损伤。

　　第二步：查看滚筒与托辊

      仔细检查驱动滚筒、改向滚筒及托辊的安装情况。若滚筒轴线与输送带中心线不垂直，或托辊存在磨损、歪斜，都会引发跑偏。对于滚筒问题，可通过调整滚筒轴承座位置来纠正；托辊磨损或歪斜则需及时更换或校正。

　　第三步：排查物料装载情况

      物料装载偏载也是跑偏的重要原因。观察物料是否居中装载，若长期偏于一侧，会使输送带受力不均而跑偏。企业可优化进料装置，确保物料均匀分布在输送带上，从源头减少跑偏诱因。

　　第四步：检查机架安装精度

      机架安装不水平或发生变形，会导致输送带运行轨迹偏移。使用水平仪检测机架各段水平度，若存在偏差，需对机架进行调整或加固，保证机架整体安装精度符合要求。

　　第五步：测试输送带接头

       输送带接头不正或开裂，也会引发跑偏。检查接头处是否对齐，若存在明显偏差或开裂，需重新对接或更换输送带。在对接过程中，要严格把控接头质量，确保接头处平整、牢固。

　　通过以上 5 步排查，多数江苏皮带输送机跑偏问题可得到有效解决。新乡天创机械在皮带输送机研发制造领域经验丰富，可根据企业实际工况提供针对性的跑偏解决方案，助力企业保障设备稳定运行。